离心机故障分析与排除

1

起动困难

1. 电动机有故障，或电动机电源未接通。

2. 液压站没有启动（油泵与主电动机联锁）

3. 启动时间设定太短

4. 转鼓内存留物过多，螺旋受阻。

5. 供油站油压太低或压力继电器失灵。

1. 检查电机和电源

2. 启动油泵

3. 延长启动时间

4. 加清水冲洗配合手动盘

5. 调整相关部件

2

振动过大

1. 转鼓有不均匀沉积物料。

2. 转鼓或螺旋上的轴承损坏。

3. 旋转部件的连接处有松动。

4. 进料不均匀。

5. 更换的新部件动平衡不好。

6. 螺旋叶片磨损来严重。

1. 加注清水冲洗并配合手动盘车。

2. 更换损坏轴承。

3. 检查修复。

4. 调整负荷。

5. 调整或更换

6. 修理。

3

主轴承温度过高

1. 供油量小或断油。

2. 贮油箱中油温太高

3. 轴承损坏或间隙太小

4. 润滑油变质。

1. 检查油压、油量和输油管。

2. 检查冷却系统及冷却水流量。

3. 更换轴承或调整间隙。

4. 更换新油。

4

差速器温度过高

1. 差速器缺油。

2. 负荷太大。

3. 散热不好。

4. 差速器内部轴承或零件损坏。

5. 新差速器。

1. 检查差速器油位。

2. 调整负荷

3. 改善环境温度

4. 检修差速器。

5. 磨合期轻载运行

5

差转速波动

1. 进料多、负荷大。

2. PLC控制器故障。

3. 测速系统故障。

4. 螺旋与转鼓之间有碰卡现象

5. 差速器损坏。

1. 调整进料量

2. 重新调整。

3. 检查测速系统。

4. 检查螺旋。

5. 更换。

6

运行中停车

1. 油温过高。

2. 油压低或油压继电器误动作。

3. 主电机过载。

4. 控制元件失灵。

1. 查明原因，恢复保护器。

2. 查明原因，重新调整。

3. 降低负荷。

4. 检查更换。

7

不排料

1. 悬浮液浓度太低或进料量太少

2. 固相与液相比重差太小

3. 机器旋转方向相反。

4. 差速器损坏。

5. 进料自动控制系统失灵。

1. 加大进料量。

2. 工艺上进行改进

3. 查明原因，改正过来。

4. 更换新的差速器。

5. 检查自动控制系统。

8

排料中含水量高

1. 进料量过多。

2. 液层深度太深。

3. 分离因素不够。

4. 差转速太快。

1. 减少进料量。

2. 调整液层深度。

3. 提高离心机转数。

4. 降低差转速。

9

清液中含固量高

1. 分离因素不够

2. 进料量太大。

3. 液层深度太浅。

4. 物料难以分离。

1. 提高转鼓转速。

2. 减少进料量。

3. 调液层深度。

4. 改进工艺。

10

负荷大，但不排料

1. 转鼓排料口阻塞。

2. 外壳与转鼓间有料堆积。

3. 进料管与螺旋锥形套间有积料堵塞。

1. 停机检查。

2. 开罩检查。

3. 抽出进料管，除残料。

11

有异常噪音

1. 轴承损坏

2. 有碰擦机壳或管线现象。

1. 检查更换

2. 检查排除

12

供油站的两块压力表均无压力显示或压力太低

1. 油泵电机故障。

2. 油泵电机反转。

3. 调压阀未关。

4. 油泵入口过滤器堵塞。

5. 油泵损坏

1. 检查油泵电机及电路。

2. 缓慢关闭调压阀至额定压力。

4.清洗油泵入口过滤器（拆下油泵入口管，既可从油箱上方拆出）。

5.更换油泵。

13

供油站两块压力表压差大于0.075MPa

1. 压力表损坏。

2. 油泵出口过滤器堵塞。

1. 校正压力表

2. 清洗油泵出口过滤器